Книги по теме: МЕТАЛЛООБРАБОТКА
  Страница: 5/5  |   <<<   1   ...   3   4   5   >>>    

  На главную
 
Книги по металлобработке. Теория и практика.



Для более полного ознакомления с книгой нажмите на изображение.


   Все цены указаны без стоимости пересылки.

 

Чтобы приобрести книги отправьте Ваш заказ на адрес
oldjurnalbk.ru или
заполните форму

    В книге изложены основные вопросы проектирования и эксплуатации приспособлений. Наиболее полно освещены вопросы, связанные с выбором баз и установкой деталей; дается общее правило для выбора метода установки детали, иллюстрированное большим числом примеров. Особое внимание уделено выявлению и оценке погрешностей, возникающих при обработке деталей в приспособлениях. Приведена методика расчетов на точность, а также технико-экономической эффективности.  
    Книга написана применительно к программе курса технологии машиностроения для учащихся профессионально-технических училищ и молодых рабочих, обучающихся в системе повышения квалификации. Она может быть также полезна учащимся техникумов и студентам втузов, изучающим курс проектирования приспособлений по сокращенной программе. 

ОГЛАВЛЕНИЕ 

Введение 
Глава 1. Общие сведения о приспособлениях . 
1. Основные детали и узлы приспособлений 
2. Классификация приспособлений 
3. Назначение специальных приспособлений 
4. Требования к приспособлениям 
5. Основные направления проектирования приспособлений 
Глава 2 Методы установки деталей и установочные элементы 
б. Некоторые сведения из теории базирования . 
7. Выбор баз. Погрешности, связанные с выбором баз 
8. Общие сведения об установке детали в приспособлении. Правило шести точек 
9. Погрешности установки 
1О. Главная установочная база . 
11, Методы установки детали с главной базой, имеющей форму плоскости . 
12. Методы установки детали с главной базой, имеющей форму наружной цилиндрической поверхности 
13. Методы установки детали с главной базой, имеющей форму цилиндрического отверстия 
14. Правило установки деталей группой установочных баз 
15. Методы установки детали с дополнительной базой, имеющей форму отверстия . 
16. Примеры установки деталей группой баз 
Глава 3. Закрепление деталей. Зажимные устройства  приспособлений. 
17. Правила закрепления деталей 
18. Выбор схемы закрепления детали 
19. Выбор величины зажимного усилия 
20. Классификация зажимных устройств . 
21. Силовые механизмы . 
22. Принцип действия многократных зажимных устройств 
23. Зажимные устройства с ручным приводом . 
24. Зажимные устройства с пневматическим приводом. 
25. Зажимные устройства с гидравлическим приводом. 
26. Вакуумные зажимные устройства 
27. Магнитные зажимные устройства 
28. Зажимные устройства, приводимые в действие от привода станка 
29. Требования к зажимным устройствам 
30. Погрешности, вызываемые закреплением детали в приспособлении 
Глава 4. Элементы приспособлений для направления и координации инструмента . 
31. Общие сведения о направляющих элементах. 
32. Кондукторные и направляющие втулки . 
33. Простановка размеров и допусков, определяющих положение оси кондукторной втулки в приспособлении 
34. Установы для фрез. Копиры 
35. Простановка размеров и допусков, определяющих положение установа в приспособлении . 
36. Погрешности расположения инструмента относительно приспособления . 
Глава 5. Способы установки и точного расположения приспособлений на станке. 
37. Посадочные места станков . 
38. Установка приспособлений на токарных станках. 
39. Установка приспособлений на револьверных и круглошлифовальных станках 
40. Установка приспособлений на фрезерных станках 
41. Установка приспособлений на зубофрезерных и зубодолбежных станках 
42. Простановка размеров и допусков, определяющих положение посадочных поверхностей в приспособлении 
43. Погрешности расположения приспособления на станке . 
Глава 6. Корпуса приспособлений. 
44. Общие сведения о корпусах . 
45. Стандартизация заготовок корпусов  
46. Стандартизация элементов корпусов . 
Глава 7. Делительные устройства 
47. Основные детали и узлы делительного устройства 
48. Универсальные делительные приспособления . 
Глава 8 Конструкции приспособлений 
49. Универсальные приспособления общего назначения
50. Универсальные наладочные приспособления 
51. Приспособления, компонуемые из нормализованных обратимых деталей и узлов . 
52. Специализированные наладочные приспособления 
53. Специальные приспособления 
Глава 9. Расчеты на точность при проектировании приспособлений 
54. Методика расчетов . 
55. Примеры расчетов . 
Глава 10. Экономическая эффективность применения приспособлений 
56. Методика расчетов 
57. Примеры расчетов . 
Литература. 
 
Твердая обложка.
Состояние обложки удовлетворительное. Состояние страниц хорошее. Цена 300 руб
 
 Уткин Н. Ф. ПРИСПОСОБЛЕНИЯ ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ. Лениздат, 1969 г. 300стр. с илл.
   
    В книге описаны слесарные операции, оборудование, инструменты и приспособления, приемы выполнения слесарных работ и способы их механизации. Даны сведения об организации рабочего места слесаря, видах и мерах предотвращения брака, технике безопасности и противопожарных мероприятиях. Изложены также сведения о материалах, применяемых в машиностроении, допусках и технических измерениях. 
    Шестое издание книги дополнено сведениями о механизации слесарных работ. 
    Книга предназначена в качестве учебника для подготовки на производстве рабочих слесарных специальностей и может быть использована учащимися средних профессионально-технических училищ. 

ОГЛАВЛЕНИЕ 

Предисловие 
 
Часть первая 
Основы материаловедения 
Глава 1. Сведения о металлах и сплавах 
1. Общие понятия 
2. Физические и химические свойства 
3. Механические свойства 
4. Технологические свойства 
5. Технологические пробы 
Глава 2. Железоуглеродистые сплавы 
6. Общие сведения о сплавах. Получение чунуна 
7. Классификация чугунов 
8. Основные сведения о стали 
9. Общая классификация стали 
10. Углеродистые стали 
11. Легированные стали 
12. Стали с особыми свойствами 
13. Твердые сплавы 
Глава 3. Цветные металлы и их сплавы 
14. Общие понятия о цветных металлах и сплавах. Медь и ее сплавы 
15.Алюминий и его сплавы 
16. Магниевые и титановые сплавы 
Глава Ч. Основы термической обработки 
17. Общие сведения 
18. Виды термической обработки. Отжиг и нормализация 
19. Скорость нагрева, закалочные среды способы закалки 
20. Поверхностная закалка 
21. Отпуск и старение закаленной стали 
Глава 5. Химико-термическая обработка стали 
22. Цементации 
23. Азотирование, цианирование  
24. Диффузионная металлизация 
Глава 6. Коррозия металлов и сплавов 
25. Понятие о коррозии, ее виды 
26. Предохранение металлов от коррозии 
Глава 7. Основные методы изготовления заготовок 
27. Общие понятия 
28. Литейное производство 
29. Обработка металлов давлением 
Глава 8. Сварка и резка металлов 
30. Общие сведения. Виды сварных соединений 
31. Классификация способов сварки 
32. Электрическая сварка 
33. Газовая сварка и резка 
Часть вторая 
Техника измерения, допуски и посадки 
Глава 9. Основы измерения 
34. Общие сведения. Классификация средств измерения 
35. Точность и погрешность измерения. Инструменты с непосредственным отсчетом измеряемого размера 
36. Штангенинструменты 
37. Микрометрические инструменты 
38. Шаблоны. Щупы 
39. Плоскопараллельные концевые меры длины. Калибры 
40. Рычажно-механические приборы 
41. Средство контроля плоскостности, прямолинейности и расположения поверхностей 
42. Инструменты для измерения углов 
Глава 10. Допуски и посадки 
43. Точность обработки. Шероховатость поверхности 
44. Взаимозаменяемость деталей 
45. Номинальные, действительные и предельные размеры. Понятие о допуске 
46. Зазоры и натяги 
47. Посадки 
48. Системы допусков, их обозначения на чертежах 
49. Классы точности 
Часть третья 
Слесарное дело 
Глава 11 Общие сведения о слесарном деле 
50. Организация рабочего места слесаря 
Глава 12. Техника безопасности, противопожарные мероприятия,  промышленная санитария и личная гигиена 
51. Техника безопасности при выполнении слесарных работ 
52. Противопожарные мероприятия. Промышленная санитария и личная гигиена 
Глава 13  Разметка 
53. Общие понятия 
54. Приспособления для плоскостной разметки 
55. Инструменты для плоскостной разметки 
56. Подготовка к разметке 
57. Приемы плоскостной разметки 
58. Накернивание разметочных линий 
Глава 14. Рубка металла 
59. Общие понятия о рубке. Сущность процесса резания металла 
60. Инструменты для рубки 
61. Техника рубки 
62. Приемы рубки 
63. Механизация рубки 
Глава 12. Правка и рихтовка металла 
64. Общие сведения 
65. Техника правки 
66. Машины для правки 
67. Особенности правки сварных изделий 
Глава 16. Гибка металла 
68. Общие сведения 
69. Основные приемы ручной гибки деталей из листового и полосового металла 
70. Механизация гибочных работ 
71. Гибка труб 
Глава 17. Резка металла 
72. Сущность резки 
73. Резка ручными ножницами 
74. Резка ножовкой 
75. Резка ножовкой круглого, квадратного и листового металла 
76. Резка труб ножовкой и труборезом 
77. Механизированное резание 
78. Особые случаи резания 
Глава 18. Опиливание 
79. Сущность опиливания. Напильники 
80. Классификация напильников 
81. Насадка ручек напильников 
82. Техника и приемы опиливания 
83. Виды опиливания 
84. Механизация опиловочных работ 
Глава 19. Сверление 
85. Сущность и назначение сверления. Сверла 
86. Затачивание спиральных сверл 
87. Ручное и механизированное сверление 
88. Сверлильные станки . 
89. Установка и крепление деталей для сверления 
90. Крепление сверл 
91. Процесс сверления 
92. Сверление отверстий 
93. Особенности сверления труднообрабатываемых сплавов и  пластмасс 
Глава 20 Зенкерование. Зенкование и развертывание 
94. Зенкерование 
95. Зенкование 
96. Развертывание отверстий 
97. Техника развертывания 
Глава 21. Нарезание резьбы 
98. Понятия о резьбе. Образование винтовой линии 
99. Элементы резьбы 
100. Профили резьб 
101. Инструменты для нарезания резьбы 
102. Нарезание внутренней резьбы 
103. Нарезание наружной резьбы 
104. Нарезание резьбы на трубах 
105. Механизация нарезания резьбы 
106. Способы удаления поломанных метчиков 
Глава 22. Клепка 
107. Общие сведения 
108. Типы заклепок 
109. Виды заклепочных соединений. Инструменты и приспособления для клепки 
110. Ручная клепка 
111. Механизация клепки 
112. Машинная клепка 
113. Зачеканивание 
Глава 23. Пространственная разметка 
114. Приспособления для разметки 
115. Приемы и последовательность разметки 
Глава 24. Шабрение 
116. Сущность и назначение шабрения. Шаберы 
117. Заточка и доводка шаберов 
118. Основные приемы шабрения 
119. Шабрение прямолинейных поверхностей 
120. Шабрение криволинейных поверхностей 
121. Заточка и заправка трехгранных шаберов 
122. Механизация шабрения 
123. Замена шабрения другими видами обработки 
Глава 25. Распиливание и припасовка 
124. Распиливание 
125. Припасовка 
Глава 26. Притирка и доводка 
126. Сущность процесса. Притирочные материалы 
127, Притиры 
128. Техника притирки 
Глава 27. Паяние, лужение 
129. Паяние 
130. Флюсы 
131. Паяльные лампы 
132. Инструменты для паяния. Виды паяных соединений 
133. Паяние мягкими припоями 
134. Лужение 
135. Паяние твердыми припоями 
Литература 


Твердый переплет.
Состояние обложки удовлетворительное. Состояние страниц хорошее. Цена 300 руб.
Макиенко Н. И. СЛЕСАРНОЕ ДЕЛО С ОСНОВАМИ МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЯ. Учебник для подготовки рабочих на производстве. Изд. 6-е., перераб., М., ,,Высшая школа'', 1976 г., 423 стр., с илл.
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Страница: 5/5  |   <<<   1   ...   3   4   5   >>>  

        

2005-2006©OLDJURNAL Все права защищены

 

Rambler's Top100 СМИ - счетчик, рейтинг, каталог - FLEXER Рейтинг@Mail.ru Рассылка 'Новости сайта "Старые журналы"'


Gallery created by FotoAlbum.
Hosted by uCoz