В пособии рассмотрены основы резания металлов, силы и скорости резания, смазка и охлаждение. Приведены сведения о конструкции и геометрических параметрах режущих инструментов. Значительное место уделено различным способам настройки станков, приведены примеры расчетов, которые приходится выполнять станочникам в производственных условиях. В отдельной главе изложены сведения по технологии, оснащению, инструменту и станкам для автоматизированной токарно-давильной обработки, областях ее применения и технико-экономических преимуществах.
Рассчитано на широкий круг станочников, наладчиков и производственных мастеров.


ОГЛАВЛЕНИЕ

От издательства
Г л а в а 1. Резание металлов и режущие инструменты
Общие сведения
Геометрические параметры режущей части резцов, сверл и фрез
Элементы режима резания
Элементы и геометрия срезаемого слоя
Процесс резания и сопровождающие его явления
Смазочно-охлаждающие вещества и их применение
Силы резания и мощность
Силы, действующие на инструмент
Определение составляющих силы резания, момента и мощности резания
Скорость резания, допускаемая режущими свойствами инструмента
Формулы для расчета скорости резания
Износ режущих инструментов
Прогрессивные конструкции резцов
Г л а в а 2. Металлорежущие станки и их настройка движения в станках
Условные обозначения и кинематические схемы станков
Условные обозначения на гидравлических схемах
Передаточные отношения передач
Механизмы, используемые для настройки станков
Общая методика настройки кинематических цепей
Подбор сменных зубчатых колес
Подбор сменных шестерен разложением на сомножители
Приближенные методы подбора сменных зубчатых колес
Способ подбора передаточных отношений на логарифмической линейке
Способ замены часто встречающихся чисел приближенными дробями
Г л а в а 3. Автоматизированная токарно-давильная обработка
Технологические особенности процесса
Технико-экономическая эффективность процесса
Классификация процессов и операций токарно-давильной обработки
Выдавливание цилиндрических деталей с использованием простых траекторий движения инструмента
Выдавливание с использованием сложных траекторий движения инструмента
Многооперационное выдавливание
Режимы обработки при выдавливании методами обкатки
Оснащение и инструмент для токарно-давильных работ
Конструкция и выбор геометрических параметров инструмента для выдавливания методом обкатки
Станки для токарно-давильных работ
Расчет усилий при выдавливании на сменных оправках
Рекомендации по расчету и выбору рабочих параметров станка
Использование универсальных токарных станков для выдавливания оболочек
Принцип работы автоматизированного токарно-давильного станка
Универсальный токарно-давильный полуавтомат
Г л а в а 4. Организация труда и техника безопасности
Организация рабочих мест
Правила техники безопасности при холодной обработке металлов
Общие требования безопасности к оборудованию
Приводы, передачи и органы управления
Приспособления и подъемные устройства
Оградительные и защитные устройства
Охлаждающие и смазывающие жидкости
Ремонт и монтаж оборудования
Литература

Уменьшенный формат.
Состояние книги хорошее. Цена 200 руб.