Описаны устройство, назначение и принципы работы оборудования для вальцовки, ротационной ковки, а также технологические процессы, осуществляемые на этом оборудованиии. 2-е издание дополнено сведениями по механизации процессов и контролю качества изделий.

Оглавление

Предисловие.
Введение
1. МАШИНОСТРОИТЕЛЬНОЕ ПРОИЗВОДСТВО НА ЗАВОДАХ .
1.1. Основные сведения о машиностроительном производстве .
1.2. Структура завода и организация производства .
1.3. Технологический процесс, его содержание и назначение .
1.4. Кузнечно-штамповочный цех завода
1.5. Основное, вспомогательное и подъемно-транспортное оборудование кузнечно-штамповочных цехов
2. ВИДЫ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИЕМ, ПРИМЕНЯЕМЫЕ В СОВРЕМЕННОМ МАШИНОСТРОЕНИИ .
2.1. Основные виды обработки давлением .
2.2. Технологический процесс ковки
2.3. Технологический процесс горячей объемной штамповки .
2.4. Технологические особенности горячей объемной штамповки на различных видах оборудования .
2.5 Молотовые штампы и штампы ГШКП .
2.6. Выбор кузнечно-штамповочного оборудования .
3. ИСХОДНЫЕ МАТЕРИАЛЫ И ИХ ПОДГОТОВКА К ОБРАБОТКЕ ДАВЛЕНИЕМ
3.1 Стальной слиток .
3.2. Металлопрокат .
3.3. Приемка, хранение и подготовка металла к разделке на заготовки
3.4. Влияние обработки металлов давлением на их структуру и свойства
3.5. Нагрев металла
3.6. Топливо для нагрева заготовок .
3.7. Оборудование и устройства для нагрева .
4. ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ РОТАЦИОННОЙ КОВКИ И ВАЛЬЦОВКИ
4.1. Классификация машин ротационного типа, их назначение .
4.2. Консольные ковочные вальцы
4.3. Закрытые ковочные вальцы .
4.4. Двух- и многоклетевые ковочные вальцы
4.5. Ковочные вальцы для поперечной вальцовки .
4.6. Ротационно-обжимные машины.
4.7. Радиально-обжимные (коночные) машины .
4.8. Станы для раскатки колец .
4.9. Станы для периодической прокатки .
5. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ РОТАЦИОННОЙ КОВКИ И ВАЛЬЦОВКИ
5.1. Работы, выполняемые на машинах ротационного типа .
5.2. Технологический процесс вальцовки на ковочных пальцах. Расчет количества пропусков и основных технологических параметров.
5.3. Штампы ковочных вальцов. Расчет исполнительных размеров
5.4. Отладка штампов ковочных вальцов .
5.5. Технологический процесс радиального обжатия и его особенности. Основные технологические параметры .
5.6. Штампы и оправки ротационно- и радиально-обжимных машин
5.7. Материалы для штампов ротационной ковки и вальцовки .
5.8. Вспомогательный инструмент .
5.9. Организация рабочих мест при вальцовке и радиальном обжатии
5.10. Механизация и автоматизация технологических процессов штамповки с использованием машин ротационного типа .
6. КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА ПОКОВОК
6.1. Дефекты поковок и способы их устранения .
6.2. Контроль качества поковок
7. БЕЗОПАСНОСТЬ ТРУДА В КУЗНЕЧНО-ШТАМПОВОЧНЫХ ЦЕХАХ .
7.1. Правила внутреннего распорядка в цехах .
7.2. Безопасность труда при работе в кузнечно-прессовых цехах на машинах ротационного типа
7.3. Противопожарные мероприятия в цехе и на заводе .
Заключение
Список рекомендуемой литературы

Состояние книги хорошее. Цена 350 руб.